Pompă de vid cu palete rotative acționate cu cureaua industrială

Pompa de vid cu palete rotative acționată cu cureaua industrială este o pompă de vid etanșată cu ulei-, concepută pentru procesarea industrială grea-, integrarea mașinilor OEM și sisteme de vid centralizate sau independente.
Pompa folosește un mecanism de compresie cu palete rotative pentru a aspira, comprima și evacua continuu gaz. Sistemul său de transmisie cu cureaua-și-rolei separă camera pompei de motorul electric, oferind flexibilitate în configurarea motorului, viteze de operare personalizate și acces simplu la componentele de antrenare pentru inspecția și întreținerea de rutină.

Mașini de ambalare în vid:Linii de termoformare, etanșare camere și etanșare tăvi.
Formare în vid și termoformare:Panouri interioare pentru automobile, ambalaje din plastic și matrițe industriale.
Suport de lucru cu vid CNC:Routere pentru prelucrarea lemnului, tabele matrice și cleme non-poroase.
Ridicarea cu vid și manipularea materialelor:Manipularea sticlei, transferul tablei și robotică automată.
Hârtie și echipamente de imprimare:Alimentatoare de coli, sisteme de legare și mașini de transformare a hârtiei.
Prelucrare alimentară și chimică:Uscarea în vid, degazarea, concentrarea și dezaerarea.
Mașini de prelucrare a plasticului:Degazarea extruderului și încărcarea buncărului.
Sisteme industriale de vid central:Rețele de vacuum pentru utilități la nivel de fabrică-.
Mașini personalizate OEM:Pachete de vid personalizate construite conform specificațiilor de inginerie-terte.

Ambalare sub vid
Viteza de pompare trebuie să fie adaptată la volumul camerei, timpul de evacuare vizat și ratele ciclului de producție. Evacuările repetate cu ciclu scurt-determină sarcini mecanice diferite asupra pompei în comparație cu aplicațiile cu vid continuu.
Suport de lucru cu vid CNC
Selectarea trebuie să țină cont de scurgerea totală a dispozitivului de fixare, porozitatea materialului și forța de reținere necesară. Numai viteza nominală de pompare nu garantează performanța de reținere; deplasarea constantă la presiunea de lucru este critică.
Formare în vid
Capacitatea necesară a pompei depinde de volumul total al camerei matriței, timpul de formare a țintei, adâncimea vidului și cadența de producție.
Ridicare cu vid
Sistemele de ridicare cu vid necesită o deplasare suficientă pentru a compensa scurgerile de etanșare perimetrală pe suprafețele aspre. Asigurați o marjă de siguranță conformă cu standardele locale de siguranță la locul de muncă (cum ar fi OSHA sau ASME B30.20).
Uscarea și degazarea în vid
Umiditatea și vaporii condensabili degradează direct uleiul de vid și reduc performanța. Temperatura de funcționare a procesului, sarcina de vapori și presiunea țintă trebuie analizate pentru a selecta tipul corect de ulei, balast de gaz sau configurația de captare a vaporilor.
Praf și procese contaminate
Procesele care generează particule, praf de lemn sau aerosoli necesită filtrare la intrare cu{0}}eficiență ridicată pentru a preveni intrarea particulelor, ceea ce accelerează uzura mecanică internă și degradarea uleiului.

Transmisie cu curea -flexibilă
Separarea arborelui motorului de rotorul pompei prin scripete și curele oferă avantaje tehnice specifice.
Compresie cu palete rotative de sarcină grea-
Un rotor montat excentric care conține palete glisante de precizie creează camere de extindere și contractare continuă.
Management optimizat al uleiului
Uleiul de vid îndeplinește trei funcții critice: etanșarea jocurilor interne, lubrifierea componentelor în mișcare și disiparea căldurii. Sistemul poate fi configurat cu lubrifianți sintetici, eliminatoare de ceață de ulei de evacuare și linii de retur de ulei pentru cicluri de lucru severe.
Performanța ciclului de funcționare industrial
Proiectat pentru funcționare continuă 24/7 atunci când este operat în intervalele de presiune de vid desemnate. Dimensionarea trebuie să țină cont de echilibrul termic, temperatura ambiantă de funcționare și debitul de gaz pentru a asigura o durată lungă de viață.

Calculați cerința de deplasare a sistemului:Stabiliți volumul total al camerei, presiunea țintă, presiunea de pornire și timpul țintă de evacuare.
Luați în considerare scurgerile în- și încărcăturile de gaz:Adăugați încărcături continue de gaz de proces, rate de generare a vaporilor și scurgeri totale de etanșare mecanică la rata de deplasare țintă.
Determinați ciclul de funcționare: Sspecificați dacă ciclul implică cicluri de-frecvență înaltă (de exemplu, mașini de ambalat la 10 cicluri/minut) sau vid de menținere continuă.
Identificați vaporii de proces și contaminanții:Selectați setările adecvate pentru balast de gaz, separatoare de lichid de admisie sau filtre de praf dacă sunt prezente apă, solvenți sau resturi.
Verificați standardele electrice și regionale:Confirmați tensiunea liniei de destinație, frecvența de funcționare (50/60 Hz), cerințele-de protecție împotriva exploziilor (ATEX/UL) și clasele de eficiență a motorului.

Prelucrare de precizie
Părțile interne critice-inclusiv carcasa pompei, corpul rotorului, suporturile arborelui și fantele paletelor-sunt prelucrate folosind echipamente CNC de înaltă-precizie pentru a menține toleranțele micrometrice.
Ansamblu rotor și echilibrare dinamică
Rotoarele sunt supuse echilibrării dinamice pentru a reduce vibrațiile și zgomotul de funcționare. Paletele au greutate-potrivite și inspectate pentru un spațiu de alunecare neted în canalele carcasei.
Alinierea transmisiei
În timpul asamblarii din fabrică, coplanaritatea scripetelor este verificată cu instrumente de aliniere laser. Tensarea curelei este calibrată la valorile cuplului din fabrică pentru a preveni încărcarea prematură a lagărelor pompei și arborelui motorului.
Proceduri de testare în fabrică
Fiecare unitate de producție este supusă unor verificări complete de calitate înainte de{0}}expediere:
Testarea scurgerilor cu heliu: etanșările și îmbinările carcasei sunt verificate-sub presiune.
Verificarea presiunii finale: limitele de vid sunt verificate cu seturi de manometre calibrate.
Funcționare în echilibru termic: test continuu de 2 ore pentru a monitoriza creșterea temperaturii, nivelurile de vibrații și emisiile de zgomot.
Conformitate electrică: Rezistența de izolație și consumul de curent al motorului sub sarcină sunt măsurate și înregistrate.

Modele CAD/STEP:Fișierele CAD 3D native disponibile la cerere pentru planificarea spațiului și integrarea designului.
Configurații personalizate ale motorului:Motoare rezistente la-explozie (ATEX / C1D2), cu-eficiență ridicată (IE3 / IE4) și cu carcasă personalizată (IP55 / IP65).
Etichetare privată și ambalare:Potrivirea culorilor OEM, plăcuțe de identificare personalizate și ambalaje ranforsate de export-placaj conform standardelor ISPM 15.
Documentatie de calitate:Rapoartele de test de acceptare în fabrică (FAT), certificările materialelor și declarațiile CE furnizate împreună cu expedierea.

Tag-uri populare: Pompă de vid cu palete rotative acționate cu cureaua industrială, China producători, furnizori, fabrici de pompe de vid cu palete rotative acționate cu curea industrială