Derapant pentru pompe cu rădăcini de vid înalt în mai multe-etape
Un skid pentru pompa de vid înalt cu mai multe etape Roots este un pachet de pompare de vid complet integrat, care combină mai multe trepte de pompă Roots cu o pompă de suport optimizată, supape de izolare a vidului, conducte de proces, instrumente, sisteme electrice și funcții de control automate pe un singur cadru de bază.
Sistemul complet de pompare este personalizat în funcție de vidul de lucru necesar, sarcina continuă de gaz, compoziția gazului de proces, conținutul de vapori, temperatura de funcționare și ciclul de funcționare.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Gama de specificații |
Note / Personalizare |
|
Gama de vacuum de lucru |
102 Pa până la 10−2 Pa (1 mbar până la 10−4 mbar) |
Configurat pe baza sarcinii procesului |
|
Viteza nominală de pompare |
500 m³/h până la 10,000+ m³/h |
Capacitate combinată cu mai multe-etape |
|
Opțiuni de pompare de rezervă |
Pompe cu șurub uscat, cu palete rotative sau cu inel de lichid |
Selectat pe profil de gaz de proces |
|
Conexiuni cu flanșă |
ISO-K, ISO-F, KF (NW), ANSI sau DIN |
Personalizat pentru a se potrivi cu aspectul existent |
|
Sistem de control |
PLC cu ecran tactil HMI (Siemens / Allen-Bradley) |
Suporta Modbus, Profinet, Ethernet/IP |
|
Alimentare electrică |
380V / 415V / 460V, 50Hz / 60Hz (trifazat) |
Construit conform standardelor locale de utilitate |
|
Standarde de conformitate |
CE, ISO 9001, ATEX / IECEx (Opțional) |
Documentația completă furnizată |
Beneficii cheie pentru cumpărătorii industriali
Capacitate de pompare optimizată:Etapele Multiple Roots asigură viteze mari de pompare direct în intervalul presiunii de operare vizate, depășind limitările de debit ale unităților cu o singură treaptă, sub încărcături mari de gaz.
Integrare la cheie:Integrarea completă a pompelor, conductelor, senzorilor, supapelor și comenzilor electrice elimină necazul și răspunderea aprovizionării și asamblarii componentelor individuale la fața locului.
Proces{0}}Inginerie specifică:Metalurgia, tipurile de etanșare, filtrarea și tehnologia de suport sunt selectate în funcție de dacă fluxul dvs. de gaz este uscat, umed, corosiv sau praf.
Control operațional automat:Managementul PLC integrat controlează secvențele de pornire a sistemului, activarea-etapei dependente de presiune, protecția la supra-temperatură și blocările de siguranță.
Instalare Plug-and-Play:Livrat complet cablat și montat pe un cadru structural de oțel{0}}greu, reducând munca pe teren la conectarea energiei electrice, a utilităților de răcire și a flanșelor de conducte de proces.
Metodologia de selecție și dimensionarea sistemului
Stabiliți vidul de lucru sub sarcină:Criteriile de proiectare trebuie să se bazeze pe presiunea de funcționare necesară în timpul eliberării gazului activ, nu pe limita finală a unei camere goale și uscate.
Calculați viteza efectivă:Luați în considerare rezistența la curgere între conductele de interconectare, supape și coturi. Viteza de pompare la flanșa camerei este întotdeauna mai mică decât viteza nominală a pompei.
Potriviți capacitatea pompei de suport:Pompa de suport trebuie să se ocupe de debitul complet al etapelor Roots fără a provoca acumularea de presiune intermediară care ar putea supraîncărca sistemul.
Reducerea riscurilor de gaze de proces:
- Vapori umezi sau condensabili: necesită gestionarea temperaturii, balast cu gaz sau separatoare-knock-out.
- Elemente corozive: necesită materiale din oțel inoxidabil, acoperiri speciale sau lubrifianți inerți (de exemplu, PFPE).
- Încărcături de particule: necesită filtrare în amonte pentru a proteja distanțe precise ale pompei interne.
Aplicații industriale tipice
Uscarea în vid:Eliminarea eficientă a umidității și a solvenților în producția de transformatoare chimice, farmaceutice și electrice.
Distilarea și evaporarea în vid:Sprijină procese de separare la temperatură joasă-și de recuperare a solvenților.
Degazare în vid:Extracția gazelor antrenate din polimeri, rășini, metale topite și uleiuri.
Acoperire cu vid (PVD/CVD):Oferă o evacuare rapidă a camerei și medii continue cu presiune joasă{0}.
Tratament termic și metalurgie cu vid:Operațiuni de evacuare a cuptorului, lipire în vid și sinterizare.
Asigurarea calității și protocoale de testare
Fiecare derapaj este supus unor teste riguroase înainte de expediere:
Audit dimensional și aspect:Verificarea orientării flanșei, a alinierii conductelor și a accesibilității întreținerii față de modelele CAD 3D aprobate.
Testarea scurgerilor din spectrometrul de masă cu heliu:Verificarea integrității tuturor sudurilor, îmbinărilor și scaunelor supapelor în vid.
Verificarea interblocării electrice și de siguranță:Verificări punct{0}}la-cablajului, continuitatea împământării și testarea automată a opririi.
Test funcțional cu-încărcare completă:Funcționare operațională pentru a verifica nivelurile de vibrații, stabilitatea temperaturii, sarcinile motorului și vidul maxim posibil.
Informații necesare pentru o cerere de cerere
Pentru a primi o propunere tehnică exactă, vă rugăm să furnizați următorii parametri de proces, acolo unde sunt disponibili:
- Vide de lucru țintă (mbar, Pa sau Torr)
- Viteza de pompare necesară (m³/h sau CFM) sau volumul camerei cu timpul de oprire al pompei țintă-
- Compoziția gazului de proces (componente corozive, inflamabile sau inerte)
- Sarcina de vapori și tipul (debitul masic de apă sau solvent în kg/h)
- Temperatura de funcționare la racordul de admisie
- Ciclu de funcționare (continuu 24/7 sau pompare discontinuă-în jos)
- Alimentare electrică și standard de flanșă preferate
- Cerințe de certificare a șantierului (CE, ATEX, UL, ISO 9001)
FAQ
Î: Ce este un skid de pompă cu rădăcini de vid înalt cu mai multe-etape?
R: Este un sistem de vid-asamblat din fabrică, montat pe skid-, care combină mai multe trepte de suflante Roots cu o pompă de suport compatibilă, supape automate, instrumente și un panou de control PLC central pe un cadru de oțel comun.
Î: Cum este selectat tipul de pompă de sprijin pentru derapaj?
R: Tipul pompei de suport (cum ar fi șurubul uscat, paleta rotativă sau inelul lichid) este ales în funcție de presiunea de suport necesară, compatibilitatea cu gazul, sarcina de vapori și dacă contaminarea cu ulei trebuie evitată în proces.
Î: De ce este viteza efectivă de pompare mai mică decât valoarea nominală a pompei?
R: Interconectarea liniilor de vid, supapelor și fitingurilor introduce rezistența la curgere (pierderea de conductanță), care reduce viteza reală de pompare disponibilă la flanșa camerei de proces în raport cu viteza nominală a pompei.
Î: Poate fi personalizat patinul pentru medii de proces corozive sau periculoase?
A: Da. Sistemele pot fi construite cu acoperiri speciale anti-coroziune, construcție din oțel inoxidabil, componente electrice antiexplozive ATEX/IECEx-și lubrifianți sintetici PFPE pentru sarcini periculoase.
Î: Controlerul de derapaj se poate integra în rețeaua noastră de control al instalației existente?
A: Da. Dulapul de comandă cu derapaj poate fi configurat cu protocoale de comunicații industriale standard (cum ar fi Profinet, Ethernet/IP sau Modbus) pentru o integrare perfectă în sistemul central DCS sau PLC al unității dumneavoastră.
Tag-uri populare: Derapant pentru pompe cu rădăcini de vid înalt cu mai multe etape, China, cu mai multe etape, pentru rădăcini de vid înalt pentru pompe, producători, furnizori, fabrică







